Czterogłowicowa maszyna napełniająca ze śledzeniem

Czterogłowicowa maszyna do napełniania śledzącego GZG-4 to urządzenie wykorzystujące metodę napełniania śledzącego, która jest kompatybilna z różnymi typami butelek. Nie ma potrzeby przerywania procesu napełniania, jak w przypadku tradycyjnego napełniania, a proces napełniania odbywa się w trakcie ruchu butelki. Podczas zmiany rodzaju produkcji butelek nie ma potrzeby nadmiernej regulacji położenia mechanicznego. Pierwsza linia produkcyjna dostosowuje parametry i je zapisuje, a przy kolejnej wymianie produktu wystarczy jedno naciśnięcie klawisza, aby wywołać parametry, które umożliwiają automatyczne generowanie wydajności napełniania, wysokości dyszy napełniającej, prędkości napełniania i innych parametrów.
Maszyna ta nadaje się do napełniania pastą i cieczą. Napędzana jest silnikiem serwo, który napędza tłok i współpracuje z zaworem obrotowym trójnikowym w celu wyciągania i dziurkowania materiału. Suw napełniania jest kontrolowany przez regulację sygnału impulsowego silnika serwo, który może regulować objętość napełniania.
Maszyna ta charakteryzuje się zwartą konstrukcją i pięknym wyglądem, jest prosta i łatwa w obsłudze oraz bardzo dokładna.
Części mające kontakt z materiałem tego urządzenia wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej, spełniającej wymogi GMP. W przypadku cieczy silnie korozyjnych, uszczelka tłoka wykonana jest z teflonu, co zapewnia długotrwałą, stabilną pracę urządzenia.
Maszyna może realizować funkcję automatycznego czyszczenia jednym przyciskiem na ekranie dotykowym, a długość i czas czyszczenia można ustawić na interfejsie człowiek-maszyna. Zgodnie z potrzebami produkcyjnymi różnych klientów, czyszczenie można wykonać jako pełne czyszczenie zbiornika CIP, a cylinder można czyścić kompleksowo, bez ślepych zaułków, co w pełni spełnia wymagania GMP w zakresie produkcji napełniającej.
Objętość i prędkość napełniania tej maszyny można regulować dowolnie, a dokładność napełniania jest wysoka. Napełnianie nurkowe skutecznie rozwiązuje problem powstawania pęcherzyków powietrza w procesie napełniania materiałów specjalnych.

Dane techniczne i parametry:

Lista konfiguracji

Automatyczna maszyna do sortowania czapek

Ręcznie wsyp brudne butelki, wewnętrzne korki, zewnętrzne nakrętki lub inne materiały do ​​pojemnika do przechowywania butelek → podnieś → przekaż materiały do ​​następnego procesu.

Parametry techniczne
1. Materiały, których można używać: butelki, korki wewnętrzne, nakrętki zewnętrzne itp.
2. Prędkość: regulowana, aby sprostać potrzebom urządzeń do rozładowywania nakrętek i podnoszenia nakrętek w następnym sprzęcie procesowym, który jest specjalistycznym urządzeniem do automatycznego rozładowywania nakrętek i upuszczania nakrętek, stosowanym głównie w urządzeniach pomocniczych linii napełniającej, a jego główną funkcją jest odkręcanie i zwalnianie nakrętek.
3. Rozmiar: 800*1000*2500 mm
4. Masa całej maszyny: 150 kg
5. Moc: 0,37 kW (regulowana prędkość)
6. Materiał: stal nierdzewna w całej maszynie

Składnik:
Maszyna do zamykania butelek składa się zasadniczo z dwóch części: automatycznej części do przycinania nakrętek oraz części do opadania wieczek. Składa się ona z przenośnika taśmowego do podnoszenia nakrętek i silosu. Przenośnik taśmowy jest wyposażony w poprzeczny ogranicznik, na którym znajduje się nakrętka. Kąt nachylenia odcinka przenośnika taśmowego i ogranicznika jest następujący: środek ciężkości nakrętki odwrotnej w tym odcinku znajduje się na zewnątrz ogranicznika, a środek ciężkości nakrętki przedniej w tym odcinku znajduje się w ograniczniku. Niniejszy wynalazek wykorzystuje fakt, że środek ciężkości nakrętki nie pokrywa się z jej środkiem geometrycznym, dzięki czemu nakrętka odwrotna wypada z paska ograniczającego w górnym odcinku przenośnika taśmowego pod wpływem własnej grawitacji, swobodnie opada z powrotem do silosu i kończy zamykanie. Dzięki temu siła uderzenia w nakrętkę jest niewielka, nakrętka nie pęka łatwo, nawet jeśli jest nierówna, a wiele nakrętek może być sortowanych jednocześnie, co podwaja wydajność zamykania.

Osobliwość:
System zakręcania wykorzystuje głównie pasowe urządzenie zakręcające poruszające się w linii prostej, aby osiągnąć cel zakręcania. System podtrzymujący służy do podtrzymywania pionowego systemu podnoszenia zakrętek, a kąt nachylenia pasa podnoszącego zakrętki można regulować, aby sprostać potrzebom zakręcania na różnych wysokościach. System zakręcania zapewnia precyzyjne opadanie zakrętki na szynie butelki za pomocą zakrzywionej prowadnicy, co pozwala na integrację z automatyczną zakręcarką gąsienicową. Urządzenie charakteryzuje się prostą i przemyślaną konstrukcją, wysokim stopniem automatyzacji, brakiem konieczności wspinania się na dużą wysokość w celu dozowania i zakrywania oraz łatwą obsługą.

Automatyczna maszyna do zamykania

Opis i charakterystyka działania urządzenia
1. Średnica pokrywy wynosi φ30~φ130 mm, a wysokość butelki wynosi 50~250 mm; Wysokość pokrywy: 5~15 mm, pokrywka musi być nieodkształcalna, a twardość jest dobra;
2. Wydajność produkcji jest regulowana, do 50 puszek na minutę;
3. Materiał całościowy wykonany jest głównie ze stali nierdzewnej o grubości 1,2 mm;
1. Sterowanie odbywa się za pomocą przełączników kluczykowych, co jest wygodne i proste w użyciu.
2. Sprzęt może obejmować część podającą pokrywki, a podnośnik pokrywki można wybrać zgodnie z rzeczywistymi potrzebami;
3. Wymiana różnych butelek wymaga wymiany stołu obrotowego, dolnego rowka na zakrętkę, regulacji osłony ochronnej i koła zakręcającego, a czas tej operacji wynosi około 40 minut;
9. Wyposażony w taśmociąg o długości 1 metra, wysokości 1,3 metra i szerokości 800 mm;
10. Wymiary urządzenia wynoszą 1 metr długości i 0,8 metra szerokości * 1,3 metra wysokości;
11. Masa netto wynosi około 160 kg, a masa brutto około 200 kg;
12. Zasilanie: 380V, 50/60H, 0,8kW;
13. Materiał taśmy przenośnika jest wykonany ze stali nierdzewnej;
15. Jeśli średnica butelki pozostaje niezmieniona, a wysokość jest inna, należy wyregulować wysokość nakrętki i dławika. Czas regulacji wynosi około 10 minut, ale różnica wysokości nie ma wpływu na stabilność transportu.
16. Aby zapewnić ciągłą i szybką pracę urządzenia, należy podłączyć je do sprężarki powietrza. Zaleca się podłączenie sprężarki powietrza o mocy 5 kW. Prosimy o przyniesienie własnej.
17. Ten produkt nadaje się głównie do pyłoszczelnego zamykania plastikowych nakrętek wszystkich rodzajów butelek z tworzywa PET, żelaza, aluminium i papieru. Konstrukcja produktu jest zaawansowana, struktura jest rozsądna, a obsługa prosta. Jest to idealne urządzenie do pakowania dla przemysłu spożywczego, medycznego, herbacianego i chemicznego oraz innych gałęzi przemysłu.
Zgrzewarka do folii aluminiowej chłodzona wodą

Uwaga: Podczas pierwszej instalacji urządzenia, przed naciśnięciem przycisku „start” należy upewnić się, że w zbiorniku znajduje się woda. Jeśli urządzenie jest nieaktywne przez dłuższy czas, należy powtórzyć tę czynność przy ponownym użyciu.
Uwaga: Maszyna musi być solidnie uziemiona!
Zimą należy uzupełnić poziom płynu niezamarzającego w tym urządzeniu!

Przegląd:
Wysokowydajna zgrzewarka do folii aluminiowej chłodzona wodą to najnowszy produkt z podwójnym systemem chłodzenia opracowany przez naszą firmę, który jest szczególnie odpowiedni do stosowania w strefach tropikalnych i subtropikalnych lub obszarach o ciągłej pracy, i umożliwia uszczelnienie szyjki butelki. Materiał, z którego wykonane są pojemniki, to polietylen (PE), polipropylen (PP), polistyren (PS), poliester (PET), ABS, szkło, ceramika, natomiast metalowy korpus i nakrętka butelki nie są dozwolone.
Sprzęt ten jest stosowany w przemyśle farmaceutycznym, pestycydowym, spożywczym, petrochemicznym, kosmetycznym, chemicznym i innych gałęziach przemysłu do uszczelniania opakowań z folii aluminiowej, pełniąc funkcję zabezpieczającą przed fałszerstwami i kradzieżą.

Główne parametry techniczne:

Automatyczna, serwo-szybka maszyna do etykietowania pojedynczych

Podstawowy cel sprzętu
Zastosowane etykiety: etykiety samoprzylepne, folie samoprzylepne, kody nadzoru elektronicznego, kody kreskowe itp.;
Dotyczy produktów: produktów, które wymagają naklejenia etykiet na płaszczyźnie bocznej, powierzchni bocznego łuku, powierzchni obwodowej, powierzchni obwodu kwadratowego i powierzchni górnej;
Przemysł: szeroko stosowany w przemyśle spożywczym, zabawkarskim, chemikaliach codziennego użytku, elektronicznym, medycznym, sprzętowym, tworzyw sztucznych, drukarskim i innych gałęziach przemysłu;

Charakterystyka sprzętu
Cała maszyna wykorzystuje system sterowania PLC z dojrzałą technologią, dzięki czemu cała maszyna pracuje stabilnie i z dużą prędkością;
System operacyjny wykorzystuje sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, który jest łatwy w obsłudze, praktyczny i wydajny;
Mechanizm dociskowy z regulacją śrubową, precyzyjne działanie;
Mechanizm regulacji prędkości konwersji częstotliwości zapewniający płynną i dokładną korektę;
Szeroki zakres zastosowania, wielofunkcyjność i możliwość dostosowania;

Zalety sprzętu:
Potężna funkcja, jedno urządzenie może wykonywać 4 rodzaje etykietowania produktów (butelki kwadratowe, okrągłe, płaskie, o specjalnym kształcie)
Płaskie etykietowanie, brak zmarszczek, brak pęcherzyków powietrza, dobra dokładność etykietowania, wysoka wydajność i stabilność;
Dzięki elastycznej regulacji mechanizmu wierzchniego i mechanizmu prowadzącego, pomysłowej konstrukcji mechanicznej regulacji połączenia konstrukcyjnego części i nawijania etykiet, stopień swobody położenia etykietowania jest łatwy do precyzyjnego dostrojenia (można go ustalić po regulacji), dzięki czemu regulacja konwersji i nawijania etykiet między różnymi produktami staje się prosta i oszczędza czas;
W przypadku butelek płaskich, kwadratowych i zakrzywionych, do automatycznego zapewnienia neutralności butelek stosuje się koło rozdzielające znajdujące się na powierzchni morza. Pracownicy muszą jedynie włożyć butelki do pojemnika, a linia montażowa musi je dokować, co znacznie ułatwia obsługę butelek przez pracowników lub dokowanie na linii montażowej.
Może być produkowany przez pojedynczą maszynę lub na linii montażowej;
Głównym materiałem urządzenia jest stal nierdzewna i wysokiej jakości stop aluminium, ogólna konstrukcja jest solidna, piękna i solidna;
Sterowany przez standardowy sterownik PLC + ekran dotykowy + standardowy czujnik elektronicznego układu sterowania, interfejs interakcji człowiek-komputer jest pełen chińskich adnotacji, łatwy w użyciu i prosty w utrzymaniu;
Kompletne materiały pomocnicze dotyczące sprzętu (w tym konstrukcja sprzętu, zasada działania, obsługa, konserwacja, naprawa, modernizacja i inne materiały objaśniające) zapewniające pełną gwarancję prawidłowej pracy sprzętu;
Posiada funkcję zliczania produkcji, funkcję oszczędzania energii (gdy w określonym czasie nie zostanie zrealizowana żadna produkcja, urządzenie automatycznie przełączy się w tryb czuwania w celu oszczędzania energii) oraz funkcję przypomnienia o ustawieniu numeru produkcji.

Główne specyfikacje i parametry techniczne:

Główna tabela konfiguracji urządzeń elektrycznych:

Linia przenośnikowa + linia peronowa + linia przeplatana + głowica napędowa

Przeplatana linia przenośnikowa